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Voir plusCixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd., Depuis sa création en 2007, l'entreprise est implantée à Cixi, dans le Zhejiang, ville natale du rotomoulage. L'entreprise est stratégiquement située, à seulement 2 kilomètres de la gare ferroviaire à grande vitesse de Yuyao Nord et à environ 15 kilomètres du pont transfrontalier de la baie de Hangzhou. Elle dispose d'un réseau de transport pratique et d'avantages géographiques importants.
Nous avons gagné la confiance et le soutien de nos clients grâce à notre qualité de produit stable, notre force de R&D et notre service après-vente. L'activité principale de l'entreprise couvre la conception, la recherche et le développement de produits à corps flottants. Elle est spécialisée dans la production de flotteurs marins, de flotteurs d'avertissement, de bouées, de marques de navigation, de flotteurs de dragage de pipelines et d'autres types de corps flottants d'équipements marins. Elle fournit également des services OEM et ODM pour répondre aux besoins individuels des clients.
La société dispose d'équipements de production avancés, notamment des dizaines de machines de rotomoulage à tour rotative, des machines de rotomoulage à navette, des machines de rotomoulage à flamme nue et des milliers de moules de produits pour assurer la diversification des types et des produits moussants à l'intérieur du corps flottant. de haute qualité.
L'engagement de service de Junyi Plastic est que notre équipe de professionnels fournira aux clients une gamme complète de services avant-vente, vente et après-vente pour garantir que les clients puissent recevoir une assistance technique de haute qualité. Nous apprécions la confiance de nos clients et adhérons toujours au concept de service « centré sur le client, créant de la valeur pour les clients ». Dans le processus de service, nous continuons à accumuler de l'expérience, à améliorer la qualité du service et à renforcer l'intensité du service. Grâce à une exploration incessante et à une amélioration continue, nous avons établi un système de service après-vente complet et de haute qualité. Nous partons toujours des besoins réels des clients, non seulement en résolvant les soucis des clients, mais également en nous engageant à améliorer la valeur ajoutée des produits.
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EN SAVOIR PLUSEn tant que membre de l'industrie chinoise de fabrication de rotomoulages, Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. est profondément impliquée dans le domaine du rotomoulage depuis sa création et s'engage à fournir à ses clients des produits et des solutions de rotomoulage de haute qualité. Parmi nos nombreux produits, Baril de dosage PE à fond conique est profondément apprécié par le marché pour sa conception unique à fond conique et ses excellentes performances. Dans le processus de rotomoulage, la température est un facteur crucial, qui affecte directement la qualité du moulage, les propriétés physiques et l'efficacité de la production du baril de dosage en PE à fond conique.
1. L'effet de la température sur l'état fondu du plastique
Le cœur du processus de rotomoulage consiste à chauffer la matière première plastique jusqu'à l'état fondu, à l'enrober uniformément dans le moule et à la refroidir pour la solidifier. La température est le facteur clé pour contrôler l’état fondu du plastique. Pour le baril de dosage PE à fond conique, lorsque la température de chauffage est trop basse, la matière première PE n'est pas complètement fondue, ce qui entraînera une mauvaise fluidité du plastique dans le moule et une difficulté à former un revêtement uniforme, ce qui affectera l'uniformité de l'épaisseur de paroi et la qualité d'aspect du produit. Lorsque la température de chauffage est trop élevée, bien que la fluidité du plastique soit améliorée, la température trop élevée provoquera la décomposition et la décoloration du plastique, et produira même des défauts tels que des bulles et des trous de retrait, qui réduiront considérablement la résistance et la durabilité du produit.
2. L'influence de la température sur l'efficacité du chauffage des moules
Pendant le processus de rotomoulage, l'efficacité de chauffage du moule détermine directement la vitesse de fusion et le cycle de moulage de la matière première plastique. Une température de chauffage appropriée peut garantir que le moule atteint la température requise en peu de temps, accélérant ainsi le processus de fusion du plastique et raccourcissant le cycle de moulage. Une température de chauffage excessive augmentera la consommation d'énergie et peut également endommager le matériau du moule et raccourcir la durée de vie du moule. Dans le processus de moulage par rotation du baril de dosage Cone Bottom PE, nous devons contrôler avec précision la température de chauffage en fonction du matériau, de la structure et de la taille du moule pour obtenir un processus de moulage efficace et économe en énergie.
3. L'influence de la température sur le processus de refroidissement
Le processus de refroidissement est un autre maillon important du rotomoulage. Une fois le plastique fondu et uniformément enduit sur la surface de la cavité interne du moule, il est nécessaire de refroidir le plastique pour le solidifier et le mouler. La température joue également ici un rôle clé. Une température de refroidissement appropriée peut garantir que le plastique maintient un taux de retrait stable pendant le processus de refroidissement pour éviter la déformation et les fissures. Des méthodes de refroidissement raisonnables peuvent également réduire efficacement le temps de refroidissement et améliorer l’efficacité de la production. Si la température de refroidissement est trop basse ou la vitesse de refroidissement est trop rapide, cela peut provoquer des contraintes internes à l'intérieur du plastique, affectant les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle du produit.
4. L'influence de la température sur la qualité du produit
L’influence de la température sur le rotomoulage du baril de dosage en PE à fond conique est multiforme. Cela affecte l'état de fusion du plastique et l'efficacité de chauffage du moule, et est également directement lié au processus de refroidissement et à la qualité du produit. Pendant le processus de rotomoulage, nous devons contrôler strictement les paramètres de température de chaque maillon pour nous assurer qu'ils sont dans le meilleur état. Ce n'est qu'ainsi que des produits de barils de dosage en PE à fond conique avec une épaisseur de paroi uniforme, une belle apparence et d'excellentes performances peuvent être produits.
5. Afin de faire face à l'influence de la température sur le rotomoulage, Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. a pris une série de mesures efficaces.
Équipement avancé de contrôle de la température : introduisez un équipement avancé de contrôle de la température pour obtenir un contrôle précis de la température de la chambre de chauffage et du moule, et assurez-vous que la plage de fluctuation de température se situe dans la plage autorisée.
Optimiser le processus de chauffage : en fonction des différentes matières premières plastiques et structures de moules, formuler des plans de processus de chauffage scientifiques et raisonnables pour améliorer l'efficacité du chauffage et la qualité du produit.
Technologie de refroidissement innovante : adoptez une technologie de refroidissement innovante, telle que le refroidissement local par air, le refroidissement par eau, etc., pour raccourcir le temps de refroidissement, réduire la génération de contraintes internes et améliorer les performances du produit.
Contrôle de qualité strict : établissez un système de gestion de la qualité complet, effectuez un contrôle de qualité complet des matières premières, des moules, des processus de moulage et des produits finis, et assurez-vous que chaque lot de produits répond aux exigences du client.